鋳造アルミニウム合金の分類

鋳造アルミニウム合金の分類
アルミニウム合金の鋳造工程では、部品のアルミニウム合金を直接得ることができます。 この場合、一般に変形アルミニウム合金よりも合金元素の含有量が多くなる。 では、鋳造アルミニウム合金の分類に関する具体的な状況はどうなっているのでしょうか?
主な研究内容は以下の通りです。
1. 「Si Al」または「Si Al」としても知られる Al Si 合金。 鋳造アルミニウム合金では、鋳造性能と耐摩耗性が良好で、熱膨張係数の小さい合金の種類と量が多く、シリコン含有量は4％〜13％です。 場合によっては、0.2 パーセントから 0.6 パーセントのマグネシウムがシリコン アルミニウム合金に添加されることがあります。これは、シェル、シリンダー、ボックス、フレームなどの構造部品に広く使用されています。 合金の機械的特性と耐熱性を向上させるために、銅とマグネシウムが添加されることがあります。 この合金はピストンなどの部品の製造に広く使用されています。
2.アルミニウム銅合金および含有量4.5％〜5.3％の銅合金は優れた強化効果を持っています。 マンガンとチタンを適切に添加すると、室温、高温強度、鋳造性能が向上します。 主に、動的および静的荷重が大きく、形状が単純な砂型鋳物の製造に使用されます。
3. アルミニウムマグネシウム合金、低密度 (2.55g/u002Fcm3) と高強度 (約 355MPa) を備えた鋳造アルミニウム合金で、12% のマグネシウムを含み、優れた強化効果があります。 この合金は、大気および海水中で優れた耐食性を有し、室温での良好な総合的な機械的特性および加工性を備えています。 レーダー基地、航空機エンジンシェル、プロペラ、降着装置などの部品や装飾材としても使用できます。
4. Al Zn 合金には、作業性能を向上させるためにシリコンとマグネシウムが添加されることが多く、「亜鉛シルミン」と呼ばれることもあります。 鋳造技術の条件下では、この合金は焼入れ、つまり「自己焼入れ」という主な機能を備えています。 鋳物は、熱処理方法を使用せずに使用でき、改質および熱処理後に高い強度が得られます。 安定化処理後のサイズは比較的安定しており、モデル、テンプレート、および機器の問題ブラケットの設計と作成によく使用されます。
ひずみ強化に加えて、鋳造アルミニウム合金は、変形アルミニウム合金と同じ合金システムおよび強化メカニズムを備えています。 それらの主な違いは、鋳造アルミニウム合金中の合金元素シリコンの含有量が、ほとんどの鍛造アルミニウム合金のそれを上回っていることです。 強化元素に加えて、鋳造アルミニウム合金には、鋳物の収縮ギャップを埋めるのに十分な流動性を合金に提供するために、十分な共晶元素、通常はシリコンが含まれている必要があります。 現在、合金の基本的な種類は 6 つだけです。 1ai cu合金、2ai cu si合金、3ai si合金、4ai mg合金、5ai 亜鉛mg合金、6ai sn合金。